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      行業知識

      螺旋式輸送機的輸送帶為什么會跑偏

      編輯:淄博元豐機械制造有限公司時間:2017-12-11


              帶式螺旋式輸送機運行時運送帶跑偏是最常見的毛病之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是裝置精度低和日常的保護保養差。裝置過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,而且彼此平行,以確保運送帶不偏或少偏。別的,帶子接頭要正確,兩邊周長應相同。
        
        在使用過程中,如果呈現跑偏,則要作以下查看以斷定原因,進行進行調整。運送帶跑偏經常查看的部位和處理辦法有:
        
       ?。?)查看托輥橫向中心線與帶式運送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超越3mm,則應使用托輥組兩邊的長形裝置孔對其進行調整。螺旋式輸送機具體辦法是運送帶傾向哪一側,托輥組的哪一側向運送帶行進的方向前移,或別的一側后移。
        
       ?。?)查看頭、尾機架裝置軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整辦法是:若運送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左邊軸承座后移;若運送帶向滾筒的左邊跑偏,則滾筒左邊的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。
        
       ?。?)查看物料在運送帶上的位置。物料在運送帶橫斷面上不居中,將導致運送帶跑偏。
        
        如果物料偏到右側,則皮帶向左邊跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓螺旋式輸送機物料居中。為削減或防止此類運送帶跑偏可增加擋料板,改動物料的方向和位置。

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