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      斗式提升機的應用

      編輯:淄博元豐機械制造有限公司時間:2018-03-20

          PLC是以微型計算機結構為根底,有傳統的繼電器操控開展而構成的新型工業操控器。它的最大特色是選用了存儲邏輯,以操控進程依程序辦法存放在存儲器里,斗式提升機存儲邏輯的特色是具有較大的靈敏性和可擴展性。經過修正存儲器里的程序就能改動工藝的操控進程。而修正程序要比修正硬件接線簡略,因而越來越廣泛的應用于電力、煤炭、石油、化工等工業出產中。

      1.藝要求

            鋼絲繩牽引帶式輸送機作為一種運送設備,具有運送距離長、運送量大、操作簡略、修理便利等特色,鋼絲繩牽引帶式輸送機作為煤礦的首要運送設備,擔負著運送煤炭及運送人員的使命,其可靠性直接關系到生命及產業安全。因為工廠皮帶運送機的作業環境惡劣,斗式提升機經常發作皮帶打滑、斷帶、過負荷、聯軸器斷開等毛病,嚴重影響出產。為了能夠有效地對皮帶運送機進行監控,首要應該對皮帶運送機毛病進行剖析。原有的皮帶運送操控體系由繼電器銜接組合而成,這類體系功用差,修理麻煩,運轉辦法不靈敏。帶式輸送機的執行繼電器接點易焚毀,電動機不能及時停機,然后導致事端的發作。

            引進可編程操控器PLC能夠處理上述問題。依據多年應用可編程序操控器的實踐經驗,將PLC操控體系分為四個分站。其維護內容有:皮帶跑偏,皮帶車操控回路毛病,皮帶操控回路毛病,方位信號丟掉,堆料,滿倉信號提示等。這套體系的特色是:功能安穩,擴展能力強、技術含量高,修理、維護、體系改造便利靈敏,斗式提升機能夠及時精確反映被維護皮帶的毛病以及類型,遇到嚴重事端能夠及時停車,宣布聲光報警信號,能夠習慣出產現場需求,確保了帶式輸送機的安全正常運轉,具有較高的適用性和推廣應用價值。


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